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摆杆式加料机:使用与维护保养
试车:开车前首先仔细阅读使用说明;检查各运动部位是否灵活运转;紧固螺栓是否松动;推耙循环一周是否有卡,碰现象;将加油处注足润滑油。然后,接通电源由低速逐渐调至高速,确认无异象再投入使用。
进料池必须保持足够的原料,如果料太少,会使炉内温度过高损坏加料机。
给料量和推料量的调节应在加料过程中进行,停机时不可调节。
用途:适用于玻璃熔炉、陶瓷熔炉加料之用,少数应用于其他行业。





 


用吸收法消除玻璃中气泡

气泡是玻璃中的常见缺陷,其产生的原因很多,有熔化能力不足,温度不够造成的,有澄清不良消除不掉的,也有耐火材料产生的,还有成型时供料操作不当带来的.本文讨论我公司1号玻璃窑炉生产高白料玻璃瓶时消除气泡的做法.

气泡的产生及消除过程

1号玻璃窑炉是座燃煤蓄热室马蹄焰池炉.在设计上采用小动量比,倾斜底板小炉结构,深澄清池,倾斜上升式流液洞与上升料道,无工作池,该窑炉冷修改造后生产高白料玻璃瓶,投产后发现制品上带有气泡,有圆形的,椭圆形的和表面薄皮气泡,数量0个23/!左右,严重影响产品外观质量.起初,玻璃加料机供应商,我们按排出法的思路采取措施:提高熔化温度,降低熔化率,将火焰空间辐射温度逐步提高,出料量也降低,结果气泡数量增加到523/!,直径增大薄皮气泡增多;提高配合料气体率,玻璃加料机,加大澄清剂用量,气体率提高,但气泡并未减少;加大助熔剂的引入量,仍无明显效果.面对制品上越来越多的气泡,我们意识到“吸收法”的思路才可能是正确的.于是,将熔化温度降低后气泡数量减少。后又降到0个23/!,玻璃加料机厂家,接着改进加料机实现薄层裹入式加料,继续降低熔化温度,出料量控制合适,终气泡数量稳定,直径减小。



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